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智参科技助力天际汽车某车型焊装同步工程项目顺利完成

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-08-12 14:32
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【概要描述】天际汽车借助三维工艺仿真技术的应用,在产品开发的整个过程中,提升了制造分析和设计工艺协同的能力。

智参科技助力天际汽车某车型焊装同步工程项目顺利完成

【概要描述】天际汽车借助三维工艺仿真技术的应用,在产品开发的整个过程中,提升了制造分析和设计工艺协同的能力。

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项目背景:

天际汽车科技集团有限公司是集新能源汽车研发、生产、销售和服务于一体的高端出行科技企业。ENOVATE天际汽车秉承全球设计、顶尖品质、智能互联的品牌理念,致力于用创新科技去重构汽车的设计、品质与智能体验,不断颠覆对于汽车的想象,探寻未来绿色出行的无限可能,逐渐成为绿色智能出行的探索者和引领者。

 

客户痛点:

• 产品开发阶段无法对可制造性进行提前验证,可能造成试制阶段的大量设计变更,影响产品整个研制周期

• 在进行产品开发同时,无法及早得对现有产线的工艺能力进行评估,无法提前开展产线改造工作

• 在多款产品并行开发时,无法有效进行产品并线分析和柔性生产线规划

 

业务挑战:

在满足项目研制节点的前提下最大程度的提高整车焊接件的可制造性,最大限度的降低焊接件制造风险。同时,在产品开发的整个过程:包括产品造型、产品工程设计、样车试制、批量生产等各阶段,借助三维工艺仿真技术的应用,提前提出大量的工程设计优化建议。

 

解决方案:

车身工艺同步工程的目的是通过在整个产品设计开发过程中同步地输入制造需求来提高产品设计质量、降低零件成本、降低零件硬模启动后的工程更改费用、缩短产品开发周期、降低生产制造成本以及提高生产制造效率。

 

 

同步工程工作建立在工艺制造团队和产品设计发布团队之间,工艺制造团队在产品开发过程中将所有制造需求输入给产品设计发布团队并在每一个数据同步节点检查数模的执行状态,所有发现的制造问题都必须在数据硬模冻结前关闭。

 

● 工艺同步工程的定义

对整个产品开发过程实施同步、一体化设计,促使开发者始终考虑从概念形成知道用后处置的整个产品生命周期内的所有因素(包括质量、成本、进度和用户要求)的一种系统方法。

同步工程把目前大多按阶段进行的跨部门的工作(包括供应商和协作单位),尽可能进行同步作业。

在研发起始阶段,即同时进行整车工艺开发工作,包括产品结构的设计评审、工艺设计、设备改造等,最后与研发同步SOP。

工艺同步工程的特点

 

工艺同步工程的工作内容

 

 

实施收益:

• 单台产品生产共降低工时约90小时

• 整线节拍时间降低约40%

• 人工利用率效率提升约10%

• 降低了总体生产成本,实现了更快的上市时间、更高的利润率和市场响应能力

 

智参价值:

在PF和BF阶段,通过工艺仿真验证提出大量工程更改申请书(1827份),其中所提ECR的采纳率达到90%以上,即对大量未来制造阶段可能发生的问题进行了预控,通过同步工程的实施和服务,提升了产品的整体开发效率和质量,缩短了产品的整体开发周期。结合同步工程发现的工艺和制造问题,提出设计问题的解决方案,通过不断的反馈和设计变更迭代,在进行产品设计优化的过程中,也帮助客户研发设计人员提升了制造分析和设计工艺协同能力。

 

智参软件科技(上海)有限公司(简称IPS)作为西门子Tecnomaitx数字化制造解决方案的Smart Expert重要增值合作伙伴,拥有西门子认证的专家服务团队。IPS专注于数字化制造技术链条的打通,进行研发与制造的数据衔接,实现了工艺规划、工艺仿真、工厂仿真、数字孪生几个技术应用间的无缝集成,同时基于大数据、仿真和算法的融合应用,打造了自主工厂数字孪生应用平台。

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